Blasformen

Blasformen ist ein effizientes Fertigungsverfahren zur kostengünstigen Herstellung von hohlen Kunststoffteilen. Im Vergleich zum Spritzguss sind die Werkzeugkosten beim Extrusions-Blasformen und Spritzstreck-Blasformen deutlich niedriger. Im Einzelfall gilt es abzuwägen, ob Blasformen, Spritzgießen oder Rotationsformen für Ihren Anwendungsfall am wirtschaftlichsten ist. Hierzu beraten wir Sie gerne unverbindlich.

Spezialist für industrielle Kunststoffbehälter

Bereits seit vielen Jahren entwickeln und fertigen wir Kunststofftanks für industrielle Anwendungen. Hierzu zählen u.a. Waschwasserbehälter zur Scheibenreinigung, Adblue-Tanks, Ausgleichsbehälter oder Druckerpatronen. Wir prüfen bei jedem Bauteil individuell, welcher Fertigungsprozess am wirtschaftlichsten ist. Diesen Service erbringen wir in der Regel unverbindlich und kostenfrei.

Wir möchten Ihnen die technisch und wirtschaftlich beste Lösung anbieten und nicht die einzige Lösung, die wir in der Schublade haben.

Entwicklung von Kunststoffbehältern und einbaufertigen Baugruppen

Als unabhängiger Entwicklungspartner und Serienlieferant sind wir nicht nur auf das Blasen als einziges Herstellungsverfahren für Kunststoffbehälter beschränkt. Unsere Kompetenzen in den Bereichen Spritzgießen, Spiegelschweißen und Rotationsformen ermöglichen uns, kreative Lösungen zu finden. Wir versuchen das Bauteil oder Projekt unserer Kunden immer ganzheitlich zu betrachten. Konkret bedeutet das, dass wir nicht zwangsweise eine Lösung zum Blasformen erarbeiten müssen, weil wir keine anderen Fertigungsmöglichkeiten haben. Wenn wir der Meinung sind, dass sich ein anderes Fertigungsverfahren besser eignet, werden wir das auch vorschlagen. Gründe dafür kann es viele geben.

Kunststoffbehälter mit Pumpe Baugruppenmontage

Kriterien zur Wahl des geeigneten Fertigungsverfahrens

  • Bauteilgeometrie
  • Einsätze, Öffnungen, Auslässe
  • Chemikalienbeständigkeit
  • Betriebsdruck
  • Wandstärken
  • Temperatur
  • Stückzahl
  • Bauteilgenauigkeit
  • Oberflächengüte

Mehr als nur Blasformen

  • Einbringen von Gewindebuchsen und Inserts
  • Baugruppenmontage
  • Heizelementschweißen (Spiegelschweißen)
  • Ultraschallschweißen
  • spanende Nachbearbeitung
  • Oberflächenveredelung

Prozessablauf beim Blasformen

Beim Extrusions-Blasformen handelt es sich um ein kernloses Fertigungsverfahren zur Herstellung von hohlen Kunststoffteilen. Im ersten Schritt wird der Kunststoff in einer Extrusionseinheit aufgeschmolzen. Aus dem aufgeschmolzenen Kunststoff wird ein rohrförmiger, hochviskoser Vorformling in ein geöffnetes Werkzeug extrudiert. Nach dem Schließen der Werkzeughälften wird Druckluft in den geschmolzenen Kunststoffschlauch geblasen (ca. 8-20 bar), sodass sich dieser an die Werkzeuginnenkontur anschmiegt. Nach dem Abkühlen kann das Werkzeug geöffnet und das Kunststoffteil entnommen werden.

In der Regel müssen die Kunststoffteile nach dem Blasen nachgearbeitet werden (z.B. Öffnungen bohren und entgraten).

Materialien

Ob chemikalienbeständig, flammhemmend oder lebensmittelecht, passend zu Ihren Anforderungen können wir bei Bedarf ein geeignetes Material empfehlen.

  • LDPE
  • HDPE
  • PE
  • PC
  • PP
  • u.v.m.

Einsatzbereiche von Kunststoffbehältern

  • Waschwasserbehälter
  • Reservetanks
  • Flaschen
  • Ausgleichsbehälter
  • Kraftstofftanks
  • Kanister
  • Adblue-Tanks
  • Wassertanks
  • u.v.m.
Flexible Kunststofftanks aus Gewebe

Flexible Tanks

Es gibt Anwendungen, bei denen die Tankhülle flexibel bleiben muss, sodass sich der Tank zusammenfalten oder ausdehnen kann – je nach Bedarf. Hierfür haben wir ein System von flexiblen Ausgleichsbehältern entwickelt, bei dem gewebeverstärkte Folienverbunde verschweißt werden. Optimierte Schweißnähte garantieren einen Betriebsdruck von bis zu 4,5 bar.

Nutzen Sie unseren Rundum-Service

  • Persönliche Kundenberatung und Betreuung
  • Neuentwicklung, Weiterentwicklung, Kostenoptimierung
  • Erstellung von Konzeptzeichnungen, Fertigungszeichnungen und Materiallisten
  • Schneller Musterbau
  • Erstellung von Erstmusterprüfberichten (EMPB)
  • Bedarfsgerechte Fertigung
  • Internationale Serienversorgung
  • Computergestützte Prozessdokumentation
  • Chargenrückverfolgbarkeit
  • Kontinuierliche Qualitätsüberwachung

Noch Fragen?

Gerne beraten wir Sie und erstellen Ihnen ein unverbindliches Angebot.

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